1. 概述

针对最大直径550mm的铜圈，太阳成tyc7111cc设计了一套全自动相控阵检测系统，用于快速高效的对铜圈的母材进行快速高效的检测。主机选用进口的奥林巴斯相控阵主机，探头选用水浸相控阵探头，软件未自主开发的一体式检测系统。

2. 工件及检测方案

材质：铜

形状：圆环

尺寸：最大外径360mm

检测效率：≤10min/件

缺陷类型：气孔、分层、裂纹等 

检测灵敏度：侧面0.5mm，端面1.0mm

图1 铜圈示意图

2.1. 扫查方式及探头布置

检测采用侧面检测全覆盖的方式和端面检测全覆盖的方式，如下图所示

图2 侧面声束覆盖示意图

图3 端面声束覆盖示意图

2.2. 检测效率

扫查过程中、侧面的扫查速度为100mm/s，端面的扫查速度为10mm/s。

3. 检测系统概况

整体设备设计如下图所示：

图4 系统整体设计概况图

整个设备主要包括以下几个系统：

1、水槽检测系统：采用支撑轮，依靠工件的自重配合电机带动整个筒体旋转，在从动支撑轮上增加编码器以识别整体的旋转布局用于C扫成像，同时防止打滑。采用4轴夹持探头，实现工件的侧面检测和端面检测。

2、航吊：使用可移动航吊和挂钩的方式完成工件的上下料。

3、超声检测系统：主机采用奥林巴斯FocusPX32128PR，探头采用奥林巴斯相控阵近壁探头检测侧面和近壁探头检测端面。

4、超声软件系统：超声检测软件是太阳成tyc7111cc检测在Olympus OpenVeiw架构基础上自主开发的一体式检测软件，软件可实现自主UI、远程控制、A/B/C/D/S成像、缺陷自动判别、报告自动生成等功能，在此基础上还可根据需求定制开发功能。